En fördel med kamprofilpackningar är deras förstklassiga slittålighet och förmåga att tåla temperaturfluktuationer och kraftiga tryckstötar.
Kamprofilpackningarna har enastående kompressibilitet och återfjädringsförmåga och kan därför användas i många olika industrier.
Packningarna är tillverkade av rostfritt stål och strukturen ger utmärkt tätning vid lågt yttryck.
Vi tillverkar kamprofilpackningar enligt EN-, ASME- och GOST-standarder samt helt kundanpassade packningar, utifrån dina ritningar eller mått.
Kamprofilpackningar kan användas i många olika applikationer.
Här nedan finns några användningsexempel från ett oljeraffinaderi och ett kryssningsfartyg.
Förr var oljeraffinaderier fulla av dubbelmantlade packningar av olika legeringar, varav den vanligaste var stål med låg kolhalt.
Har du någonsin funderat över varför i all världen någon skulle försöka täta metall mot metall?
Det gjorde även raffinaderiernas underhållschefer.
Dubbelmantlade packningar uppgraderades genom att man lade till grafitskikt på vardera sidan om packningen.
Det var ett sätt att åstadkomma en ordentlig tätning.
Kunden hade alltså en splitter ny packning, men måste reparera den innan den kunde användas.
Definitivt inte väl använd tid.
Idag har de flesta dubbelmantlade packningar ersatts av kamprofilpackningar.
I synnerhet för värmeväxlare har de gång på gång visat sitt värde.
Det enda du som vår kund behöver göra är att dra loss packningen från skyddsbeläggningen, så är den klar för krävande drift.
Det bästa beviset på hur väl kamprofilpackningar fungerar är en gammal värmeväxlare i ett gammalt raffinaderi – det finns inte ett stänk under den!
Vi har med egna ögon sett ett motorrum på ett stort kryssningsfartyg, där besättningen var tvungen att bära andningsmasker för att kunna utföra sitt arbete.
TT Gaskets kallades in för att lösa problemen med det läckande avgassystemet.
Våra specialister gick in, fotograferade, mätte och gjorde anteckningar om anläggningen och tog med sig tillbaka till kontoret.
Vår konstruktionsavdelning såg fallet som en intressant utmaning.
När alla relevanta data samlats in skapades bästa möjliga lösning – en mycket speciell kamprofilpackning med unik geometri, som exakt följde tätningsytorna och flänsgeometrin.
Ytans area minskades för att åstadkomma korrekt tryck på packningen vid givet åtdragningsmoment.
Om du behöver en kamprofilpackning – också med mycket speciell utformning och geometri – tveka inte att kontakta våra innovativa säljare.