Materialien

Metallverstärktes Graphit ist ein typisches Hochtemperatur-Dichtungsmaterial. Graphit hält Temperaturen von -200 °C bis +500 °C stand, mit einer ausgezeichneten chemischen Beständigkeit gegen verschiedene Medien.

Für noch höhere Temperaturanforderungen empfehlen wir unsere eigene Micaseal Suniflex auf Glimmerbasis.

In der Regel ist die beste Option ein PTFE-basiertes, voll strukturiertes Dichtungsmaterial mit einem geeigneten Füllsystem.

In regulären Anwendungen können Sie glasgefülltes PTFE wie „blaues PTFE“ verwenden, aber es wird dringend empfohlen, verstärkte, strukturiertere Materialien zu verwenden.

PTFE selbst hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen fast alle bekannte Medien. Sie können diese Materialien von kryogenen Temperaturen bis zu +260 °C verwenden.

Für sehr anspruchsvolle chemische Anforderungen empfehlen wir auch unsere eigene Micaseal Suniflex auf Glimmerbasis.

Wir haben eine breitgefächerte Palette von Dichtungsmaterialien für die Versiegelung in Ölanwendungen. Die meisten unserer kautschukgebundenen Fasertypen sind ölbeständig.

Unsere Empfehlung für diese Anwendungen ist entweder NBR-kautschukgebundenes Aramid oder Glasfaser. Kautschukgebundene Faserdichtungen werden hauptsächlich für Anwendungen von -40 °C bis +150 °C empfohlen.

Für Hochtemperatur-Ölanwendungen empfehlen wir metallverstärktes Graphit.

Standard-Flach- oder Flanschdichtungen können aus fast allen möglichen Materialien hergestellt werden, z. B. aus Fasern, Graphit, Kunststoffen, vielen Arten von Kautschuk- und PTFE-basierten Materialien.

Das verwendete Material hängt von den Medien, dem Druck und der Temperatur der Anwendung ab.

Die richtige Montage und Materialauswahl sind sehr wichtig. Die Dichtung besteht aus einer dünnen HNBR- oder FPM-Kautschukschicht und einem Metallkörper, der oft aus kaltgewalztem Stahl oder einer Edelstahlschicht besteht, mit denen die Dichtung hohen Drücken und Profilformen standhält. Dieses Teil kann auch aus Aluminium oder Messing bestehen.

Das Kernmaterial ist in der Regel Edelstahl EN 1.4404 (AISI 316L) und die Oberflächenschichten aus Graphit.

Je nach Anwendung können wir jedoch auch andere Materialkombinationen vorschlagen.

Nur als Beispiel, können Sie vielleicht EN 1.4541 (AISI 321) Kernmaterial verwenden und anstelle von Graphitoberflächenschichten würde PTFE Ihre Medien besser abdichten.

Der Kern der Metallmanteldichtung besteht aus einer weichen Keramikfaser oder Graphit. Auf dem weichen Kern befindet sich eine Metallhülle, deren Material auf der Grundlage der Betriebsbedingungen und der Härte der Flanschoberflächen ausgewählt wird. Für eine einfachere Handhabung und verbesserte Innendruckbeständigkeit wird am häufigsten eine doppelt ummantelte Abdeckung verwendet.

Gepresste Metalldichtungen werden meist aus hochtemperaturbeständigen Federstahl-Werkstoffen wie AISI 301, AISI 309, AISI 304 oder AISI 316 hergestellt.

In spiralförmig gewickelten Dichtungen können verschiedene Materialien verwendet werden. Für die Wicklung und den Außen- und Innenring werden Kohlenstoffstahl, AISI 304 (L), AISI 316 (L), Monel oder Inconel verwendet. Als Füllstoffe werden häufig Graphit, PTFE oder Thermiculite verwendet.

Meistens besteht der Außenring aus Kohlenstoffstahl, Wicklung und Innenring aus AISI 316 (L), und der Füllstoff ist Graphit.

Das gebräuchlichste Material ist EN 1.4571 (AISI 316ti).

Wir fertigen die Ösen häufig aus EN 1.4828 (AISI 309), EN 1.4301 (AISI 304) und Kupfer.

Je nach Anwendung gibt es viele alternative Materialien.

Wir bieten eine große Auswahl an verschiedenen Kautschuktypen, wie NBR, EPDM, FKM, Silikon und viele weitere spezielle Mischungen, die auf die jeweiligen Anwendungen abgestimmt sind.