Gaskets With Metal Eyelets

Bördeldichtungen

Eine Bördeldichtung zeichnet sich durch ihre hohe Beständigkeit gegen Druck und Druckstöße aus. Daher ist sie eine hervorragende Wahl für Anwendungen, in denen ein strömendes Medium die grundlegenden Dichtungsmaterialien stark beansprucht.

Die Bördelung erhöht die mechanische Festigkeit und bietet zusätzlichen Schutz vor hohen Temperaturen, Chemikalien und Druckstößen. Aus diesem Grund sind Bördeldichtungen weit verbreitet in der Prozess- und petrochemischen Industrie.

Wir liefern sowohl standardisierte Bördeldichtungen als auch vollständig kundenspezifische Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

Bördeldichtungen

Das gängigste Material ist EN 1.4571 (AISI 316Ti). Wir fertigen die Bördelungen häufig aus EN 1.4828 (AISI 309), EN 1.4301 (AISI 304) und Kupfer.

Je nach Anwendung stehen zahlreiche alternative Materialien zur Verfügung.

Die Materialstärke hängt von der jeweiligen Anwendung ab. In der Regel beträgt die Dicke 0,15 mm, kann jedoch in bestimmten Fällen bis zu 0,4 mm betragen.

Es ist entscheidend, die Bördelung ohne Schweißnähte herzustellen. Dadurch entstehen keine härteren Bereiche, die zu einer ungleichen Verteilung der Schraubenlast führen könnten.

Um die bestmögliche Abdichtung zu gewährleisten, muss die Bördelung auf das gleiche Niveau vorkomprimiert werden wie das Kernmaterial.

Es gibt viele Argumente für die Verwendung einer Bördeldichtung. Eine Bördelung kann verhindern, dass stark fließende Medien das Kernmaterial beschädigen oder Partikel herauslösen. Besonders in Anwendungen mit hochwirbelnden Medien sorgt sie für eine deutlich verbesserte Abdichtung.

Bei heißen, kleinmolekularen Gasen ermöglicht die Kombination eines hochwertigen Kernmaterials mit einer Bördelung eine effiziente Versiegelung. Zudem ist eine Bördeldichtung ideal für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Sauberkeit erfordern. Nicht zu vergessen sind die Druckstöße – hier sind Bördeldichtungen ebenfalls eine dringend empfohlene Lösung.

Beispiel Anwendungsfälle

Bördeldichtungen werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Um Ihnen eine bessere Vorstellung zu geben, haben wir nachstehend Beispiele aus der Zellstoffherstellung, der Kraftwerksindustrie und für Verbrennungsmotoren aufgeführt.

TT Gaskets - We supply gaskets for power plants

Kraftwerk

Dampf ist ein besonders schwierig abzudichtendes Medium, da er oft mit extremen Temperaturen und hohem Druck einhergeht. Druckstöße sind in solchen Anwendungen fast unvermeidlich.

Eine reguläre Graphitdichtung kann eine leckagefreie Abdichtung gewährleisten – solange die Betriebsbedingungen stabil bleiben.

Dies ist jedoch nicht sehr oft der Fall, weshalb sich mehrere Kraftwerke entschieden haben, ihre regulären Graphitdichtungen mit einer inneren Öse zu verbessern.

In der Praxis bedeutet dies eine längere Lebensdauer der Dichtung, weniger Leckagen und eine sicherere Arbeitsumgebung.

Mit einer kosteneffizienten Modifikation einer regulären Dichtung bietet eine Bördeldichtung eine überlegene Versiegelungsleistung.

Verbrennungsmotoren

In Verbrennungsmotoren gibt es zahlreiche Anwendungen, in denen eine Bördeldichtung einen entscheidenden Unterschied in der Dichtleistung macht.

Früher war es einfacher, eine geforderte Versiegelungsklasse zu erreichen, da jetzt verbotene Materialien verwendet wurden.

Heute sind die Dinge ganz anders als damals, und wir haben Materialien, die besser für unsere Gesundheit sind. Auch die Anforderungen an die Versiegelung sind strenger geworden als zuvor.

Bei Verbrennungsmotoren werden kleine Leckagen nicht akzeptiert.

Dies bedeutet, dass wir als Dichtungsspezialisten immer wieder unter Beweis stellen müssen, dass unsere Lösungen den höchsten Standards entsprechen.

In vielen dieser Fälle war eine Bördeldichtung ein entscheidender Faktor, der unseren Kunden geholfen hat, ihre Herausforderungen zu meistern.

Ob es sich um die Abdichtung eines Turbos oder einer Abgasanlage handelt – eine Bördeldichtung ist ein entscheidender Schlüssel zum Erfolg.

Auch die Materialien für Hochtemperaturanwendungen haben sich weiterentwickelt.

Früher: Unsere Kunden verwendeten verzinkten kohlenstoffarmen Stahl
Heute: Sie setzen auf EN 1.4828 (AISI 309) oder sogar spezielle Legierungen wie Inconel 625 für das Bördelmaterial.

TT Gaskets – We provide all kinds of gaskets for combustion engines

TT Gaskets - We provide gaskets for pulp and paper mills

Zellstoff-Anlage

TT Gaskets begann bereits vor langer Zeit mit der Produktion von Graphit-Dichtungen mit Innenbördelung für die Papier- und Zellstoffindustrie.

Dies war der Beginn einer großartigen Erfolgsgeschichte – und auch nach zwei Jahrzehnten sind uns unsere Kunden treu geblieben.

Alles begann, als ein Mitbewerber eine minderwertige Dichtung lieferte, die großen Schaden in der Branche verursachte. TT Gaskets wurde gerufen, um eine Lösung zu finden – und das war der Moment, in dem hochwertige Bördeldichtungen den Markt revolutionierten.

Seitdem haben sich Wartungsmanager der Branche bewusst für hochwertige Lösungen entschieden. Aufgrund schlechter Erfahrungen in der Vergangenheit besteht heute auch eine gewisse Skepsis gegenüber Dichtungen mit Asbest.

Wir können Ihnen versichern: Alle unsere Dichtungen sind 100 % asbestfrei.

TT Gaskets ist ein langjähriger, bewährter Partner der Papier- und Zellstoffindustrie. Gemeinsam arbeiten wir an einer Zukunft ohne Leckagen.

Heute sind Zellstoff- und Papierfabriken große Abnehmer von Graphit-Dichtungen mit Innenbördelung. Sie werden unter anderem zur Abdichtung von Dampf, Kochprozessen, Verdampfungsvorgängen und Heißölanwendungen verwendet.